Frezen

Freesbeweging met koelmiddel.

Frezen is een verspanende bewerking waarbij met gebruik van een roterend gereedschap, de frees, materiaal wordt verwijderd. Frezen is een bewerking die met name wordt gebruikt in de metaal-, hout- en kuntststofverwerkende industrie.

Frezen wordt gedaan op een freesmachine, die tegenwoordig vaak computergestuurd is (CNC).

De uitvoeringsvormen van frezen zijn erg divers. Ruwfrezen, spiebaanfrezen, zaagfrezen enz. Ook varianten met hardmetalen inzetplaatjes worden gebruikt. Daarnaast is de koelmethode van de frezen ook afhankelijk van het te bewerken materiaal. Metaal wordt met koelvloeistof gekoeld (koelvloeistof op organische of synthetische basis), kunststof wordt vaak met perslucht gekoeld.

Types

Enkele frezen

Vingerfrezen

Vingerfrezen, of universele frezen, zijn niet centrumsnijdend. Dat wil zeggen dat er niet mee geboord kan worden. Deze worden gebruikt om verspaning te doen in horizontale richting. Het centrum van de frees ligt lager dan de snijtanden. Deze frezen zijn meestal gemaakt van snelstaal of van ander materiaal zoals HS (Hard Staal), of werken met verwisselbare snijplaatjes.

Spiebaanfrezen

Spiebaanfrezen worden gebruikt om spiebanen te maken in een as. Als er dan in de tweede as of een naaf ook een spiebaan gemaakt is kan men er een spie tussen steken. Deze zorgt dan dat de rotatie van de ene as wordt overgebracht op een andere as. In sommige gevallen is het zo dat deze spiebaan niet te lang mag zijn (onder andere voor de verzwakking van de as) en in het midden van de lengte van de as ligt. Men moet dus een frees hebben die kan boren en centrumsnijdend is. De spiebaanfrees kan dit omdat de top van de frees hoger ligt dan de rest van het snijvlak van de frees, dus omgekeerd aan de vingerfrees.

Andere frezen

Er bestaan ook nog veel andere frezen zoals ruwe frezen die gebruikt worden als er voor-gefreest moet worden, zaagfrezen of frezen voor in de houtsector.

Mee- of tegenlopend frezen

Met spreekt van meelopend frezen als de rotatie van het gereedschap (frees) en de voeding in dezelfde richting gebeurt (vb: frees draait in uurwijzerzin en de tafel (met het werkstuk) gaat naar links). Spaanafvoer vindt plaats in tegenovergestelde richting van de freesvoeding.

Meelopend frezen (grijs, bewegende werkbank; blauw ronddraaiende frees)

Voordelen:

• de frees wil het werkstuk niet doen loskomen uit de spanschroef
• gemakkelijke spaanafvoer
• minder slijtage
• betere oppervlakteruwheid dan bij tegenlopend frezen

Nadelen:

• Moer aandrijfspindel moet minimale speling hebben, anders kunnen de tanden van de frees te veel materiaal grijpen en afbreken.

Tegenlopend frezen is dat de rotatie van het snijgereedschap (de frees) en de voeding in tegenstelde richting gebeurt. Spaanafvoer vindt plaats in de richting van de freesvoeding.

Tegenlopend frezen

Voordelen:

• Drukt speling van de bewegingsmoer tegen de flank van de spil waar de bewegingskracht wordt veroorzaakt. Bij machines die geen spelingsvrije bewegingsmoer hebben, (Conventionele draai-freesmachines) krijgen dan een heen en weer getrek wat veroorzaakt wordt doordat de frees het werkstuk naar zich toetrekt en de bewegingsspil het werkstuk van zich afduwt.

Nadelen:

• Meer kans op trillingen
• Snellere slijtage dan bij meelopend frezen
• Ongunstige spaanafvoer
• Meer vermogen nodig

In harde kunststoffen wordt bijna altijd meelopend gefreesd, terwijl in hout en zachte kunststoffen bijna altijd tegenlopend gefreesd wordt. Bij lange dunne freesgereedschappen, is het soms noodzakelijk om tegenlopend te frezen. Omdat door de lengte er torsie en buiging optreedt in het gereedschap, het gereedschap herhaald vooruitloopt op de voeding en weer relaxeert doordat de voeding de spanning wegneemt. Tegenlopend frezen kan dan soelaas bieden om de buiging en torsie tegenovergesteld in de voedingsrichting te laten lopen. Waardoor het gereedschap minder resoneert.

Zie ook

• Trekfrezen

Externe link

• meelopend en tegenlopend frezen uitlegd door aluMATTER