Solid freeform fabrication
Uiterlijk
Solid freeform fabrication, afkorting SFF, is een verzamelnaam voor productietechnieken voor het vervaardigen van een fysiek voorwerp door het sequentieel leveren van energie en/of materiaal aan een specifiek punt in de ruimte. SFF wordt soms aangeduid als rapid prototyping, rapid manufacturing, layered manufacturing of additive fabrication.
Rapid[bewerken | brontekst bewerken]
De toepassing van SFF wordt ook weleens rapid prototyping of rapid manufacturing genoemd, omdat de productietechnieken in vergelijking met substratieve productietechnieken, zoals frezen of draaien, minder tijd kosten:
- omdat SFF-technieken minder nabewerkingen vereisen voor dezelfde complexe vormen,
- omdat SFF-technieken geen productspecifieke gereedschappen gebruiken, zoals een matrijs, welke eerst gemaakt moeten worden voordat geproduceerd kan worden,
- omdat de machine niet per productserie omgesteld hoeft te worden,
- omdat de meeste SFF-technieken geen fixatie van het product vereist, wat ook daar tijdwinst oplevert.
Technieken[bewerken | brontekst bewerken]
- Stereolithografie (SLA of STL)
- gebruikt een laser om vloeibare stoffen te polymeriseren.
- Fused deposition modeling (FDM)
- het laagsgewijs, met kunststof komende uit een spuitmond, opbouwen van het fysieke model.
- Laminated object modeling (LOM)
- Van het virtuele model worden fysieke doorsneden van papier of kunststof gemaakt. Deze worden vervolgens aan elkaar gelijmd. Het eindproduct lijkt op hout.
- Selective laser sintering (SLS)
- Een laser smelt, op basis van de doorsnede van het virtuele model, metaal poeder. Zo wordt laag voor laag het gehele model opgebouwd.
- 3D printing
- Een printer brengt (print) laag voor laag het materiaal aan.
- Laser engineered net shaping (LENS)
- -
- Multi jet modelling (MJM)
- Het door middel van wax, laagsgewijs opbouwen van een model in vierkanstspatroon. Hiermee kunnen ingewikkelde modellen gemaakt worden. Deze modellen zijn echter zeer fragiel.
Techniek | Nauwkeurigheid (mm/mm)[1] | Maximale object grootte (mm)[2] | Bewerkingstijd (uu:mm)[3] |
---|---|---|---|
Fused deposition modelling | 0.005 | 254 x 254 x 254 (Stratasys)[4] | 12:39 |
Laminated object modeling | 0.01 | 812 x 558 x 508 (Cubic Technologies) | 11:02 |
Selective laser sintering | 0.005 | 381 x 330 x 457 (3D Systems) | 4:55 |
Solid ground curing | 0.006 | 508 x 355 x 508 (Cubital) | 11:21 |
Stereolithography | 0.003 | 990 x 787 x 508 (Sony) | 7:03 |
Zie ook[bewerken | brontekst bewerken]
Referenties[bewerken | brontekst bewerken]
- Grenda, E. (2006). The Most Important Commercial Rapid Prototyping Technologies at a Glance.
- Wright, Paul K. (2001). 21st Century manufacturing. New Jersey: Prentice-Hall Inc.