Pneumatiek

Uit Wikipedia, de vrije encyclopedie
Ga naar: navigatie, zoeken

Pneumatiek is de studie van samengeperste gassen (in de praktijk meestal lucht), de daarmee mogelijke schakeltechnieken (ventielen) en de studie van door lucht aangedreven apparaten zoals pompen en cilinders. Pneumatiek valt onder het vakgebied werktuigbouwkunde.

Historie[bewerken]

Pneumatiek werd vroeger veel toegepast in de regeltechniek onder meer voor de uitvoering van PID-regelaars. Tegenwoordig wordt pneumatiek nog veel gebruikt in klepstandsstellers om kleppen in een productieproces te besturen. Daarnaast wordt het op grote schaal toegepast in de machinebouw, waarbij pneumatische cilinders lineaire en roterende bewegingen verzorgen. De grote voordelen van deze aandrijftechniek zijn de lage aanschafkosten, de betrouwbaarheid en de eenvoudige aansturing.

Toepassingen[bewerken]

Pneumatisch circuit met handbediend 5/2-weg ventiel
  • Pneumatische boren (voordeel: overbelasting onmogelijk)
  • Pneumatische cilinders (inklemming stukken en dergelijke)
  • Lineaire of roterende beweging (pick & place)
  • Blaasapparatuur om machines te ontdoen van spanen
  • De tractuur in orgels
  • Compressoren
  • Met zuignappen objecten verplaatsen
  • Pneumatische schuurmachines
  • Spuiten van verf
  • Pneumatisch handgereedschap als slijptollen, hakhamers en zaagmachines
  • Achtbanen
  • Auto's

Voordelen[bewerken]

  • eenvoudig op te slaan
  • grote bedrijfszekerheid (ook bij lekkages zal de machine blijven doorlopen)
  • flexibel
  • licht gereedschap
  • lage installatie kosten
  • besturing is eenvoudig
  • lucht is samendrukbaar
  • eenvoudige bediening
  • niet gevoelig voor temperatuurverschillen (behalve condens in de leidingen)
  • brand- en explosieveilig (afhankelijk van de omgeving).

Nadelen[bewerken]

  • geluidshinder
  • hoge energiekosten (omzetting van elektriciteit naar perslucht)
  • persluchtsmering is niet gewenst in bijvoorbeeld de voedingsindustrie. Bij nieuwe pneumatiek is dit niet meer noodzakelijk aangezien de componenten voorzien zijn van vet dat kwalitatief goed genoeg is in vergelijking met de levensduur van het apparaat. Afhankelijk van het soort vet mag dit in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt worden.
  • kans op lekkage slangen
  • relatief lage aanschafprijs, maar in gebruik duurder vanwege het gebruik van perslucht
  • samendrukbaarheid van lucht (lastig om te positioneren)
  • eerst zuiver maken
  • bij hoog luchtverbruik kan er een sterk koelend effect ontstaan, wat zelfs tot ijsafzetting kan leiden.

CETOP voorstellingen van ventielen[bewerken]

Symbol 2-2 ski selector valve.svg 2/2 weg ventiel
Symbol 3-2 ski selector valve.svg 3/2-Wegventiel
Styrventil.PNG 3/2-Wegventiel met bediening door drukknop met veerterugbrenging
Symbol 4-2 ski selector valve.svg 4/2-Wegventiel
Symbol 5-2 ski selector valve.svg 5/2-Wegventiel
Symbol 3-3 ski selector valve (mid-position closed).svg 3/3-Wegventiel
met gesloten middenstand
Symbol 4-3 ski selector valve (mid-position closed).svg 4/3-Wegventiel
met gesloten middenstand
Symbol 5-3 ski selector valve (mid-position closed).svg 5/3-Wegventiel
met gesloten middenstand
Symbol 4-3 ski selector valve (floating mid-position).svg 4/3-Wegventiel
alles ontlucht
Symbol 4-3 ski selector valve (mid-position closed; in locking position the pump pumps to the tank).svg 4/3-Wegventiel
met sper middenstand; in spermiddenstand pompt de pomp terug naar de tank
Schaltsymbol 4 3 Wegeventil Kopie.svg 5/3-Wegventiel
elektromagnetische sturing met middenstand door veer

Externe links[bewerken]